Wykorzystywane przez firmy podnośniki oraz windy załadunkowe potrzebują często dodatkowej ochrony. W trakcie codziennej pracy są bowiem narażone na negatywne czynniki atmosferyczne, ale także obecność chemikaliów mogących prowadzić do uszkodzeń powierzchni. Ciekawym rozwiązaniem dostępnym na rynku są powłoki Raptor, które mają za zadanie zabezpieczyć dowolną powierzchnię.
Niezniszczalny lakier do zadań specjalnych? Sprawdźmy!
Reklamy marki Raptor kierują jasny przekaz, iż oferują pokrycia „nie do zdarcia”. Czy tak jest naprawdę? Patrząc na ogólną charakterystykę powłok poliuretanowych możemy z pewną dozą pewności stwierdzić, że jest w tym dużo prawdy. W przypadku podnośników oraz wind załadunkowych pracujących w trudnych warunkach odpowiednie pokrycie to podstawa. Wykonane z różnych stopów metali elementy podlegają naturalnym procesom niszczenia. Warto zwrócić uwagę na ważne parametry takie jak: odporność na uszkodzenia, wysoką trwałość, odporność na korozję. Wszystkie te cechy posiadają powłoki Raptor. Są one odporne również na działanie olejów, detergentów oraz wody. W zakładach pracy narażonych na obecność szkodliwej chemii użycie takiego zabezpieczenia wydaje się rozsądnym rozwiązaniem.
Powłoki Raptor dają ochronę także w okresie letnim, kiedy to windy załadunkowe narażone są na palące słońce. Długotrwałe oddziaływanie promieni UV stopniowo niszczy naturalny kolor maszyny, a z czasem prowadzi do pogorszenia stanu wizualnego.
Trudny załadunek pod kontrolą
Podnośniki oraz windy załadunkowe w zależności od branży, w której są wykorzystywane mogą być narażone na kontakt ze szkodliwymi substancjami. Dobrym przykładem są trudne, a często niemożliwe do usunięcia wżery z soli morskiej. Powłoka ochronna Raptor z powodzeniem zabezpiecza maszynę i utrudnia dostęp szkodliwych substancji do newralgicznych elementów. Do pokrycia powierzchni wystarczy pędzel, wałek, ale w przypadku większych maszyn (podnośnik, winda załadunkowa) zalecane jest użycie pistoletu z dyszą. Otrzymamy wówczas jednorodną fakturę.
Niespotykaną zaletą wśród preparatów ochronnych jest możliwość łatwej naprawy powłoki w razie jej zniszczenia. Jest to jedno z nielicznych rozwiązań tego typu, a z pewnością obniży koszty utrzymania maszyn, a dokładniej żmudnego serwisowania. Ponadto jest to materiał elastyczny, w razie przemieszczania się podnośnika i uderzenia w przeszkodę, wierzchnia warstwa nie pęknie. Wszystko jednak zależy od siły uderzenia. Praca ww. maszyn na zewnątrz prowadzi do pojawiania się z czasem zabrudzeń. Powłokę Raptor czyści się szybko i bez większych trudności. Reasumując, powłoka Raptor sprawia, że powierzchnie pokryte preparatem będą trwalsze, właściwie zabezpieczone, a tym samym maszyny posłużą firmie dłużej.
Kompleksowa pojemność, możliwości aplikacji i mnogość faktur
Niewątpliwym atutem powłoki Raptor jest szybkość jej aplikacji. Przy dużych powierzchniach użycie konwencjonalnych lub pneumatycznych urządzeń natryskowych ogranicza czas potrzebny na aplikację warstwy do absolutnego minimum. Uwagę zwraca na siebie także wysoka wydajność preparatu i stosunkowo szybki czas schnięcia w zależności od liczby warstw. Trzy puszki po 5 litrów każda w połączeniu z puszką utwardzacza o tej samej pojemności pozwolą na pokrycie blisko 60 m2 powierzchni.
Trzeba też wspomnieć, iż powłoki Raptor występują w kilku kolorach:
- czarnym,
- białym,
- do barwienia (możemy go zabarwić na dowolny kolor z dostępnej palety kolorów).
Warto zwrócić szczególną uwagę na możliwość zastosowania dodatku antypoślizgowego co w przypadku wind załadunkowych jest bardzo ważne.
